產(chǎn)品時間:2023-02-14
2520雙相鋼截止閥:又叫雙相鋼高溫截止閥,整體2520不銹鋼制作耐高溫性能好的很,手輪開關(guān),法蘭連接直通式截止閥,密封面為本體材料,壓力PN10~PN25,通經(jīng)為DN15-DN250(國標)。具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能,耐高溫鋼管于制造電熱爐管等場合
2520雙相鋼截止閥:又叫雙相鋼高溫截止閥,整體2520不銹鋼制作耐高溫性能好的很,手輪開關(guān),法蘭連接直通式截止閥,密封面為本體材料,壓力PN10~PN25,通經(jīng)為DN15-DN250(國標)。具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能,耐高溫鋼管于制造電熱爐管等場合
具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因為較高百分比的鉻和鎳,使得擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續(xù)作業(yè),具有良好的耐高溫性。
化學成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni |
標準 | £0.08 | £1.50 | £2.00 | £0.045 | £0.030 | 24.00~26.00 | 19.00~22.00 |
一般 | 0.05 | 0.51 | 1.3 | 0.02 | 0.001 | 25.5 | 19.6 |
區(qū)分 | 力學性能 |
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Ys (Mpa) | Ts (Mpa) | El (%) | Hv |
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標準 | ≥ 205 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 200 |
一般 | 295 | 610 | 46 | 160 |
密度 | 磁性 | 比熱 | 熱導(dǎo)率 | 熱膨脹率 |
(g/cm3) | 25℃(J/g.℃) | 100℃(W/m. | 20~100℃(10-6/℃) | |
7.98 | 無 | 0.5 | 14.2 | 15.9 |
熔 點 :1400~1450℃;
固溶處理:1030~1180℃。
退火固溶狀態(tài):
O.1,2D,2B以及各種其他表面處理狀態(tài)
- 能適應(yīng)特別的環(huán)境,如嚴重氧化性環(huán)境和高溫環(huán)境中;
設(shè)計標準:GB/T12236、 HG20615 API6D
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221、ASME B16.10
連接法蘭:HG20615 、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
試驗標準:JB/T9092、GB/T13927、API598
體蓋扳 | 閥桿 | 密封面 | 墊片(環(huán)) | 填料 | 工作溫度℃ | 適用介質(zhì) |
2507 | 2507 | 本體 | 2507 | PTFE | ≤80 | 酸性介質(zhì) |
2507 | 2507 | 本體 | 2507 | ≤80 |
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 16 |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6 | 9.6 | 15 | 24 |
水密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.4 | 11 | 18 |
上密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.04 | 11 | 18 |
氣密封試驗 | 0.4-0.7 |
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1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及微動機構(gòu),不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
4、安裝閥門時注意介質(zhì)的流向,嚴格按閥門流向箭頭指示的方向安裝。
5、閥門可安裝的管道的任何位置、同時根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼的閥門。
6、截止閥盡量水平垂直安裝,閥桿向上。
(1)截止閥密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過時失效,如有損壞應(yīng)及時更換。
(4)截止閥檢修裝配后,應(yīng)進行密封性能試驗。
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